2025-05-06
الالمسمار صب الحقنيجب أن يتم تصنيع البرميل بعد النظر في الشكل والحجم وهيكل القالب وأداء المنتج والمتطلبات والجوانب الأخرى للمنتج. بشكل عام، درجة الحرارة المستخدمة في القولبة تتراوح بين 270 و320 درجة مئوية. إذا كانت درجة حرارة المادة مرتفعة جدًا، مثل تجاوز 340 درجة مئوية، فسوف يتحلل الكمبيوتر الشخصي، وسيصبح لون المنتج أغمق، وستظهر عيوب مثل السلك الفضي، والخطوط الداكنة، والبقع السوداء، والفقاعات على السطح. وفي الوقت نفسه، سوف تنخفض أيضًا الخصائص الفيزيائية والميكانيكية بشكل ملحوظ.
له تأثير معين على الخواص الفيزيائية والميكانيكية، والإجهاد الداخلي، وانكماش القالبالمسمار صب الحقنبرميل. له تأثير كبير على مظهر المنتج وتشكيله. سيؤدي ضغط الحقن المنخفض جدًا أو المرتفع جدًا إلى حدوث عيوب معينة في المنتج. بشكل عام، يتم التحكم في ضغط الحقن بين 80 و120MPa. بالنسبة للمنتجات ذات الجدران الرقيقة وطويلة التدفق والأشكال المعقدة والبوابات الصغيرة، من أجل التغلب على مقاومة تدفق الذوبان وملء تجويف القالب في الوقت المناسب، يتم ضغط حقن أعلى (120-14 5MPa). وبالتالي، يتم الحصول على منتج كامل ذو سطح أملس.
إن حجم ضغط الإمساك وطول مدة الاحتفاظ لهما تأثير كبير على الضغط الداخلي للالمسمار صب الحقنبرميل. إذا كان ضغط التثبيت صغيرًا جدًا، يكون تأثير تعويض الانكماش صغيرًا، وتكون فقاعات الفراغ أو الانكماش على السطح عرضة لحدوثها. إذا كان ضغط التثبيت كبيرًا جدًا، فمن السهل إنتاج ضغط داخلي كبير حول البوابة. في المعالجة الفعلية، غالبًا ما يتم استخدام درجة حرارة المواد العالية وضغط الإمساك المنخفض لحل المشكلة. يجب أن يعتمد اختيار وقت الاحتفاظ على سمك المنتج، وحجم البوابة، ودرجة حرارة القالب، وما إلى ذلك. بشكل عام، لا تحتاج المنتجات الصغيرة والرقيقة إلى وقت انتظار طويل. على العكس من ذلك، يجب أن تتمتع المنتجات الكبيرة والسميكة بفترة بقاء أطول. يمكن تحديد طول فترة الانتظار عن طريق اختبار وقت إغلاق البوابة.
ليس له أي تأثير واضح على أداء البرميل اللولبي لقولبة الحقن. باستثناء المنتجات ذات الجدران الرقيقة والبوابات الصغيرة والثقب العميق ومنتجات المعالجة الطويلة، يتم اعتماد المعالجة المتوسطة أو البطيئة بشكل عام. الحقن متعدد المراحل هو الأفضل، ويتم اعتماد الحقن متعدد المراحل البطيء والسريع والبطيء بشكل عام.
بشكل عام، يمكن التحكم به عند 80-100 درجة مئوية. بالنسبة للمنتجات ذات الأشكال المعقدة والأشكال الرقيقة والمتطلبات الأعلى، يمكن أيضًا زيادتها إلى 100-120 درجة مئوية، ولكن لا يمكن أن تتجاوز درجة حرارة التشوه الحراري للقالب.
بسبب اللزوجة العالية التي تذوب فيالمسمار صب الحقنللبرميل، لا ينبغي أن تكون سرعة المسمار عالية جدًا، وهو أمر مفيد للتلدين والعادم وصيانة آلة التشكيل ومنع الحمل اللولبي الزائد. من المناسب بشكل عام التحكم فيه عند 30-60 دورة/دقيقة، ويجب التحكم في الضغط الخلفي بين 10-15% من ضغط الحقن.
يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى لحجم الحقن للمنتج 70-80% من حجم الحقن الاسمي. الالمسمار صب الحقنيستخدم البرميل خيطًا أحادي البداية بزاوية متساوية ومسمار ضغط تدريجي مع حلقة فحص. نسبة الطول إلى القطر للمسمار هي L/D من 15-20، ونسبة الضغط الهندسية هي C/R.